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在生产的过程中要怎样注意纸病的产生?
1、毛布是压榨部的关键设备,毛布的使用条件对纸的质量至关重要,要保持毛布的洁净(可以通过真空吸水箱的真空度得到),毛布属于易耗品他有他的一定的使用周期,在使用的过程中会出现损耗(例如毛布上的植毛会脱落),定期的更换毛布对生产的正常进行至关重要;为了更好的使用好毛布我们应注意高压水的使用情况,真空吸水箱前的润滑水,真空吸水箱的位置及真空度的调节,还有压榨辊的压力;使用毛布时,要注意将毛布保洁剂开启。
2、压榨的刮刀也是一个重点,特别是在除压榨的水分较高的时候(例如加入膨松剂停用芯层的硫酸铝),使用蒸汽箱蒸汽压力过高时,下辊表面容易粘纸毛。纸毛多了会顶起刮刀在纸面上造成压痕。
上辊刮刀被顶起来后,刮刀上的纸毛容易漏过刮刀,掉到纸面上造成纸洞。平时要注意刮刀的清理,同时也要控制好其它的操作条件,尽量减少辊面的粘毛。
3、光压主要是消除网痕和毛布痕,同时它也有平整纸面消除两面差的作用,压力过小容易在烘缸产生纸毛,同时可能与中高不匹配造成压力不均,造成涂布后PPS的不均一。
4、压榨速差的调节:湿纸幅强度比较低,在压榨部的速差要求比较严格,在网部到压榨部的过渡处速差要偏大,因为湿纸幅与网的剥离需要比较大的力,为了不出现掉边的情况适当的偏大速差会比较好;但是在二压和三压以及四压后的速差,偏松会比较好,因为在此处纸页处在悬空的状态,没有依托太大的张力对纸页不利,当然纸也不能太松,要保证正常的剥离和确保不出现边上打折的现象。
也应要注意调节速差时的一个误差,湿纸页是有自重的,定量越大重力也越大,有时速差很大了还是不见纸幅拉平,如果还加大速差就有可能造成数差过大了,一般来说低定量的纸比较容易拉平。
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