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    行业动态

    纸机压榨部断头的原因和处理方法

    断头原因:


    (1)在压榨辊的局部位置上,粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物,或刮刀不严,湿纸页被粘起一块或一条,造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。


    (2)引纸毛毯局部污染严重,脱水不好,纸页压溃,以致引起断头。


    (3)真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适,导致引纸困难。


    (4)入压榨部的纸页水分偏高,定量偏小,湿纸强度较低,出二、三压榨辊时易断头。


    (5)水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。




    预防和处理措施:


    (1)刮刀与辊面必须成直线形严密接触,其表面脏物应尽力刮除,刮刀不严时一定要更换( $)某厂将洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水,清洗毛毯后,断头次数大大减少。也可以用化学洗涤剂清洗毛毯。


    (2)若吸移辊密封漏气及真空室角度不适应,停机换辊。


    (3)提高定量及伏辊湿纸页干度,增加湿强度。


    (4)增加水针水压或换水针,毛毯甩线提早剪掉。


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