三而造纸·精细化工

纸浆浓度低可使其中纤维的易动性增大，当湍动及剪切消失后低浓度纸浆中纤维形成絮聚状态所需的时间也长于高浓度的纸浆。

纤维较短的纤维，浓度为1%时，扰动的影响消失后絮聚时间约100毫秒，浓度为4%时仅1毫秒，而浓度为0.5%时则可达500毫秒左右。

所以，低的浓度有利于纤维较好的分散。

当成形器有足够的脱水能力时，造纸者都愿意采用较低的纸浆上网浓度以便在纤维分散较均匀的条件下进行成形过程。

对于生产低定量的薄纸时以及采用某些长纤维和粘状打浆的纸浆时则更必须采用较低的上网浓度。

湿纸幅成形时的干度通常为3~6%，设纸浆上网浓度为此值的十分之一，并考虑成形过程有约35%的纸浆固相离出率，则在成形过程中需要脱也的水量约为纸浆上网时所含水量的93.5%左百。

这样的脱水量是很大的。进一步降低纸浆上网浓度会进一步增大这个脱水量所以要经过计算或实验才行。

纸浆上网浓度降低也增强了细微物质的活动，在初始泄水较快时细微物质的流失也增大了。

成形网的网面是凹凸不平的，网线之上和网线之间的积留量不同，形成了网痕。在沉积的过程中，靠近网面的积层中细小纤维和细微物质含量越高就使积层靠网的一面与网面的起伏凹凸越能伏贴，也就是积层反映出的网痕越清晰，网痕被强化。

由上述情况可知，在纸浆上网浓度低时，细小纤维和细微物质向网面移动的机会增多，因此网痕也趋于增强。

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