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消泡剂在使用过程中的常见问题与解决方案
制品表面气泡残留原因：消泡剂与浆料相容性差或添加时机不当。方案：改用相容性好的酯类消泡剂，并在真空成型前5分钟添加。循环系统泡沫失控应急处理：瞬时提高消泡剂浓度至0.2%，同时排查浆料pH值（需稳定在6.5-7.5）。消泡剂沉积预防：选择自2025-31-03 21:32:33
纸托增白剂的核心特点介绍
安全合规性食品接触级：需通过FDA、GB 9685、EU 10/2011等认证，限制荧光剂迁移量（如OB-1允许用于非直接接触食品层）。无重金属残留：钛白粉需符合ISO 18451-1的食品级标准。工艺适配性湿部添加兼容性：与纸浆纤维、湿强2025-30-03 19:14:49
选择杀菌剂的考虑因素都有哪些
微生物种类：细菌、真菌、藻类的敏感度不同，需针对性选择。pH适应性：如异噻唑啉酮在碱性条件下易分解，季铵盐在酸性环境更稳定。环保要求：食品级纸张需选用无毒杀菌剂（如过氧化氢、壳聚糖）。成本与效率：有机溴类成本低但需频繁添加，天然提取物成本高2025-29-03 21:08:44
荧光增白剂保存的环境控制
温度适宜温度：通常需储存在 阴凉、干燥 的环境中，建议温度 15~25℃。避高温：避免超过 30℃，高温会加速分解（如二苯乙烯型增白剂在高温下易氧化失效）。防冻结：部分液态增白剂需防止低温冻结，可能导致分层或结晶。湿度相对湿度控制在 ≤602025-28-03 20:44:09
如何正确添加造纸增白剂
正确添加增白剂需兼顾化学兼容性、工艺适配性及环保合规性：优先表面涂布提升效率，控制pH和金属离子避免失效。动态监控白度，避免过量添加导致泛黄或成本浪费。选择与浆料电荷匹配的OBAs类型，并与施胶剂、湿强剂等分阶段添加。通过精细化控制，可在保2025-27-03 21:58:28
纸托生产循环水的主要污染物都有哪些？
悬浮物（SS）：细小纤维、填料（如滑石粉、碳酸钙）等。化学添加剂：助留剂、消泡剂、湿强剂等残留。有机物（COD/BOD）：纤维分解产物、淀粉类粘合剂等。微生物：长期循环水中的细菌、霉菌滋生。颜色和异味：废纸原料中的染料或腐败有机物导致。东莞2025-25-03 19:50:58
